[數控機床維修公司]數控機床維修達人版:新穎的數控機床維修進階實例教程,還帶視頻講解!

 2019-01-02 16:28:13  |  編輯:神速數控機床  |  閱讀:1031  |   人工智能
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如何成為機床維修高手?

1

本書特點:

分享維修基本技能要點,詳解機電部件拆裝技巧,薈萃市場主推系統維修實例,新穎的數控機床維修進階實例。

入門者學理論、用經驗,中學者借案例、用方法,全面者實施改造和設計,實現“理論武裝→實戰錘煉→創新提升”的循序漸進式自學成長。

有視頻:

2張DVD光盤視頻講解,學習更直觀;分享維修基本技能操作要點;詳解機電部件拆裝實操技巧;薈萃市場主推系統維修實例精華;新穎的數控機床維修進階實例剖析。

本書基于模塊化維修三大方法——電信號演繹法、工作介質流向法和機械動作耦合法,以圖解形式講述現代數控機床典型故障案例和機電綜合應用實例,快速排除數控系統、主軸驅動、伺服驅動和輔助裝置(液壓、潤滑、降溫、冷卻、排屑、換刀)等環節的電氣故障及主軸部件、進給部件和輔助裝置等環節的機械故障,迅速成長為數控機床的維修高手!

本書共分6章,第1章為數控機床安全作業與維修操作要點,第2章為數控維修的工卡量具操作實戰,第3章為數控維修的儀器儀表操作實戰,第4章為數控機床機電部件拆裝實戰,第5章為數控機床維修典型案例精析,第6章為維修工程師進階機電綜合應用詳解。

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目錄:

前言

第1章數控機床安全作業與維修操作要點1

1.1維修鉗工安全作業要點1

1.2維修電工安全作業要點4

1.3四步到位法維修操作要點4

1.4診斷分析方法實施要點5

1.5現場觸電急救操作要點13

第2章數控維修的工卡量具操作實戰18

2.1鋼直尺、內外卡鉗及塞尺測量實操詳解18

2.1.1圖解鋼直尺長度測量的正確使用18

2.1.2內外卡鉗調節與測量的常見錯誤18

2.1.3塞尺實測機床接合面間隙技巧20

2.2游標讀數量具測量實操詳解21

2.2.1五種游標卡尺的讀數與測量技巧21

2.2.2游標高度卡尺的測量與劃線要點26

2.2.3游標深度卡尺實測臺階深度技巧27

2.2.4齒厚游標卡尺實測零件齒厚技巧28

2.3千分尺測量實操詳解29

2.3.1外徑千分尺的讀數與測量技巧29

2.3.2杠桿千分尺的測量操作要點32

2.3.3兩點內徑千分尺孔徑測量技巧34

2.3.4三種內測千分尺內尺寸實測技巧34

2.3.5三爪內徑千分尺的正確測量技巧35

2.3.6公法線千分尺實測公法線長精析35

2.3.7奇數溝千分尺檢測絲錐中徑精析38

2.3.8電子數顯深度千分尺的使用技巧40

2.4量塊及其附件測量實操詳解41

2.4.1(長度)量塊結構與操作要點41

2.4.2成套量塊及其附件選用技巧42

2.5指示式量具測量實操詳解43

2.5.1指示表正確測量技巧精析43

2.5.2杠桿指示表測量技巧精析47

2.5.3內徑指示表測量與維護技巧50

2.6角度量具測量實操詳解52

2.6.1萬能角度尺讀數與測量技巧52

2.6.2中心規的作用55

2.7水平儀角度測量實操詳解56

2.7.1條式水平儀實測水平度要點57

2.7.2框式水平儀的讀數與測量技巧57

2.7.3合像水平儀正確使用要點60

2.7.4電子水平儀實測技巧精析61

第3章數控維修的儀器儀表操作實戰63

3.1兩種萬用表測量實操詳解63

3.1.1指針式萬用表的測量技巧63

3.1.2數字式萬用表的測量技巧67

3.2鉗形電流表測量交/直流電流技巧69

3.3兩種絕緣電阻表的選擇與使用技巧71

3.4三種接地電阻表的測量操作技巧76

3.5示波器及探頭測量實操詳解82

3.5.1示波器探頭的選用技巧82

3.5.2示波器的測量實操詳解87

3.5.3示波器的選擇與維護技巧92

第4章數控機床機電部件拆裝實戰96

4.1主軸部分的拆解與組裝96

4.1.1主軸部分的拆解要點96

4.1.2主軸部分的組裝技巧98

4.2絲杠副軸向竄動量和反向間隙獲知104

4.2.1絲杠副軸向竄動量的測量與調整104

4.2.2絲杠副反向間隙的測量與調整104

4.3維修時零部件測繪要點及圖樣106

4.4FANUC數控系統硬件拆裝精析109

4.4.1部件更換和數據Ghost要點109

4.4.2軸控制卡更換技巧112

4.4.3存儲卡更換技巧113

4.4.4系統主板更換技巧114

4.4.5系統電池更換技巧115

4.4.6系統風扇更換技巧115

4.5SINUMERIK數控系統硬件拆裝精析117

4.5.1840D系統NCU模塊更換技巧117

4.5.2840D系統PCU組件更換技巧120

4.5.3機床面板旋鈕開關更換技巧123

4.6LGMazak數控系統硬件拆裝精析124

4.6.1主板更換及數據Ghost詳解124

4.6.2NC冷卻風扇更換技巧130

4.6.3液晶顯示屏更換技巧130

4.7Mazak編碼器更換詳解131

4.8VTC機型第4軸安裝詳解133

4.9Mazak刀塔/庫原點設定詳解137

4.10整機單元現場裝調詳解141

第5章數控機床維修典型案例精析145

5.1FANUC系列機床維修案例精析145

5.1.1FANUC 0i-TB臥式車床無規律扎刀致工件報廢145

5.1.2FANUC 0i-TD立式車床液位開關壞2050報警147

5.1.3FANUC 0i-TD臥式車床液壓尾座夾緊不松件147

5.1.4FANUC 0i立車主軸準停解決落料干涉問題154

5.1.5FANUC臥式車床上外螺紋車削問題及其處理158

5.1.6FANUC 0i系列機床參考點無規律漂移處理161

5.1.7FANUC 0i-TC磨床上電后ER32和ER97等報警167

5.1.8FANUC 0i-MC加工中心切削液自動供應異常169

5.1.9FANUC 0i Mate TD剃齒機CNC系統重啟并報警172

5.1.10FANUC 0i Mate MD滾齒機回參考點失效導致碰撞175

5.1.11FANUC 0i-MD滾齒機SV0411和SV0436報警177

5.1.12FANUC交流伺服電動機的結構及故障處理180

5.1.13FANUC智能機器人碼垛報警及零點復位184

5.1.14B型車軸磨削“S”紋的消除及優化控制186

5.1.15CNC機床手搖脈沖發生器故障及其快速診斷189

5.2西門子系列機床維修案例精析199

5.2.1SINUMERIK 802D鏜銑床液壓油溫升高導致Y軸抖動199

5.2.2SINUMERIK 802Dsl滾齒機回參考點X軸不移動201

5.2.3SINUMERIK 840D磨床X軸抖動嚴重導致產品皺紋202

5.2.4SINUMERIK 840D等系統輪廓監控25050報警205

5.2.5Oerlikon切齒機SINUMERIK 840Dpl系統加載失敗207

5.2.6Oerlikon B27磨削中心刀條夾緊單元異常報警210

5.2.7Oerlikon切齒機Rittal循環降溫裝置冷媒泄漏211

5.2.8SIMODRIVE 611D電源模塊診斷及故障排除214

5.2.9SIMODRIVE 611D功率模塊監控及故障檢測217

5.2.10SINAMICS S120驅動器優化及故障排除218

5.3柔性制造線維修案例精析226

5.3.1Step7PLC變量表修改懸臂機械手定位位置226

5.3.2柔性制造線中懸臂機械手頻繁撞壞機床門229

5.3.3柔性制造線自動運行循環不間斷異常跳出232

5.3.4柔性制造線FANUC 0i-TD立車運行頻繁停轉232

5.3.5柔性制造線中智能機器人卸料偶然疊加234

5.4LGMazak QT系列車床電動油脂泵低壓報警238

5.5OmronPLC壓床短路導致液壓泵起動停轉244

5.6主軸滾動軸承的失效分析與糾正措施247

5.7單機排屑裝置工作異常的分析與處理259

5.8直線光柵尺檢測裝置的常見故障及其處理措施264

5.9多線接近開關與二線接近開關的切換267

第6章維修工程師進階機電綜合應用詳解271

6.1數控機床加工尺寸不穩定故障排除271

6.2直線光柵尺的屏蔽與激活274

6.3進口成形數控磨床修整機構改造277

6.4錐齒輪用鉆攻夾具的設計282

6.5FANUC系統中宏程序保護密碼操作287

6.5.1CNC參數設定程序保護密碼287

6.5.2Macrohelper獲知保護密碼288

6.5.3窗口功能編梯形圖獲知保護密碼290

6.6開放式FANUC系統中硬盤數據Ghost295

6.7FANUC 0i-TD臥式車床的機器人智能拓展300

6.8SINUMERIK 802Dsl滾齒機的機器人智能拓展309

6.9Mazak機床硬盤數據備份與還原317

附錄縮略符321

參考文獻325

相關圖書:

?本書共6章,主要介紹了數控機床的組成及特點,數控機床的數控系統、伺服系統、輔助控制系統、液壓系統及機械結構的改造關鍵技術,數控機床改造中常見的問題及注意事項,著重講解了采用西門子840D/840Dsl/802D/828D和FANUC0i數控系統改造應用的調試知識,40個數控機床現場調試處理經驗分享,后通過20個經典的數控機床改造案例分析講解,將前面幾章所講述的改造核心技術內容總結貫徹,使讀者加深理解。

?本書選材著重于西門子與發那科新型數控系統,提煉了各制造商分散的說明書內容,調試及技術改造應用實例均來源于工程實踐。本書是一本集實用性、通俗性、先進性于一體的書籍,適合數控系統應用的設計人員、維修人員、工程調試人員,以及具有一定電氣技術基礎的工程技術人員使用。

相關問答

問:廣州市新聯數控機床維修有限公司怎么樣?

答:簡介:注冊號:****所在地:廣東省注冊資本:10.000000萬元人民幣法定代表:鄭亞典企業類型:有限責任公司(自然人投資或控股)登記狀態:存續登記機關:廣州市工商行政管理局天河分局注冊地址:廣州市天河區泰安北路泰安三街2-34、1-49號首層肉菜市場1043房(不可作廠房)
法定代表人:鄭亞典
成立時間:2014-04-29
注冊資本:10萬人民幣
工商注冊號:440112000108819
企業類型:有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址:廣州市天河區荔苑路18號AB棟(部位:A棟F3006)(不可作廠房使用)(僅限辦公用途)

問:數控機床維修前景怎樣

答:首先,我想說的是數控機床維修前景非常好,至少在中國可以還好幾十年。
因為中國正處在工業發展的階段,各行各業對數控機床的需求非常旺盛,尤其是軍工、航天、汽車等行業正在蓬勃發展,使用了大量的數控機床,特別是進口數控機床。 對這方面投資非常大。
那么如果你要從事數控機床維修,分幾種情況來說明。
1-你在小城市,在自己的企業的設備工具部維修自己的機床,那么前景不是很好,因為你在企業的位置是后勤服務部門,在企業里面受重視程度低,難以出頭。
2-你在大城市,在自己的企業設備工具部維修自己的機床,那么你就該好好干,爭取技術全面,機電一體化,你的前景很好。為什么么?請看第三。
3-我覺得從事數控機床維修好的前途就是技術很全面精湛了,可以為外資企業服務或者在專門的數控機床維修公司工作。
我覺得數控機床維修人員最好的前途就是從事數控機床銷售。

問:數控機床維修包括哪些?

答:1、利用數控系統的自診斷功能
一般CNC系統都有較為完備的自診斷系統,無論是發那科系統還是西門子系統,數控系統上電初始化時或運行中均能對自 身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統自診斷各種報警信息。根據說明書進行分析以確定故障范圍,定位故障元器件,對于進口的數控系統一般只能 定位到板級,其片級維修一般可依靠各數控系統的廠家售后維修部門。
2、利用PLC程序的邏輯查找。
現在一般CNC控制系統均帶有PLC控制器,大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析,在CRT上直觀地看出CNC系統I/O的狀態。通過PLC程序的邏輯分析,進口泵方便地檢查出問題存在部位,如FANUC-OT系統中自診斷頁面等。根據圖紙PLC梯圖進行分析,定位機床與CNC系統接口故障,以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。
3、與當場的操作人員充分溝通
現場操作人員是數控機床最親密的伙伴,操作人員也是各種故障的第一發現人。因此,當故障發生后,維修人員一般不要急 于動手,先與操作人員進行充分的溝通,要仔細詢問故障發生時機床處在什么工作狀態、表現形式、產生的后果、是否是誤操作,故障能否再現等,這樣有助于維修 人員快速分析和判斷故障原因。

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來自[承德]的用戶2019-01-02 16:29:42

零件做工精細,尺寸精確,裝配起來達到預期效果,廠家服務好,發貨快

來自[常寧]的用戶2019-01-02 21:03:08

看你在什么位置了 發達地區價格低業務多 不發達的地方 正好相反

來自[諸暨]的用戶2019-01-02 21:28:35

非常滿意的一次采購,質量和賣家描述的一樣,發貨速度也挺快,下次還要回購,希望有需要這種設備的建議趕快入手。

來自[綏芬河]的用戶2019-01-03 01:17:37

數控機床維修主要就是PLC、數控系統、電氣控制方面的。 你要是想學習的話可以聯系濟南數控模具科技研究所王云老師,研究所的數控機床維修培訓很厲害,全國有名的。

來自[雷州]的用戶2019-01-03 12:16:43

比較滿意的

來自[雙遼]的用戶2019-01-03 15:48:04

數控機床維修主要就是;電氣系統PLC、cnc數控系統、電氣一次、二次控制;液壓系統:液壓閥體,液壓管道,液壓執行機構-缸體;機械系統:床身精度,齒輪傳動等。

來自[承德]的用戶2019-01-03 22:41:35

品質很好

來自[貴港]的用戶2019-01-05 19:17:04

質量可以,精度準

來自[任丘]的用戶2019-01-09 00:07:54

快遞很快,包裝很好,很用心,個人非常喜歡,質量很好,這個價格很值,推薦

來自[北票]的用戶2019-01-17 11:05:14

服務很周到,很滿意

來自[萊西]的用戶2019-01-29 23:54:03

收到了,尺度剛好

來自[陽春]的用戶2019-01-31 19:27:50

總的來說還可以,但是現在機械加工行業不景氣,所以比前幾年差些,且做這行的越來越多,競爭會更激烈