數控機床編程實例,數控車床軸類零件數控車削工藝分析實例

 2018-12-04 17:51:20  |  編輯:神速數控機床  |  閱讀:588  |   數控
[導讀]:本文(《數控車床軸類零件數控車削工藝分析實例》)由來自桂平的客戶投稿,并經由本站(神速數控機床)結合主題:數控機床編程實例,收集整理了眾多資料而成。主要記述了數控等方面的信息。相信從本文您一定可以獲得自己所需要的!

一、目的與要求

1、掌握HNC-21T數控系統常用指令及子程序的編程技巧。

2、通過對零件的加工,了解數控車床的工作原理。

3、了解典型零件的數控車削加工工藝。

二、儀器與設備

(1)配備華中世紀星數控系統的CK6032臥式車床一臺。

(2)尼龍棒(或塑料棒)一根(長50—60mm,毛坯外形如圖中雙點畫線部分),外圓端面車刀一把

三、相關知識概述

1、輔助功能指令(M代碼)及準備功能指令G代碼。

2、子程序調用指令(M98)及子程序返回指令(M99)

四、實驗內容

1、工藝分析? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

1)技術要求。??????????????????????????????

如圖所示,通過三次調用子程序進行循環加工,

每次背吃刀深度為0.9mm(半徑值)。

2)加工工藝的確定? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

2)加工工藝的確定? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端

面距卡爪端面距離40mm。

②刀具加工起點及工藝路線的確定。

③加工刀具的確定:外圓端面車刀.(刀具主偏角930,刀具材質為高速鋼)。

④切削用量:主軸轉速460r/min,進給速度80mm/min。

3、數學計算

①假設程序原點,建立工件坐標系(以工件后端面與軸線的交點為程序原點)。

②計算各節點相對位置坐標值。

4、參考程序如下:

%0001

N1 G92 X30 Z30

N2 M03 8400

N3 GOO X23 Z20

N4 M98 P0002 L3

N5 G90 GOO X30 Z30

N6 M30

%0002

N1 G01 U-19.4 F300

N2 G03 U8 W-4 R4 F80

N3 G01 W-5

N4 G02 U6 W-3 R3。

N5 G01 U2

N6 W-8

N7 GOO U2

N8 W20

N9 U-0.4

N10 M99

5、輸入零件程序。

6、進行程序校驗及加工軌跡仿真,修改程序。

7、進行對刀操作。

8、X軸向負向退出一定距離,單段方式下加工。測量修調o

9、到對刀位,自動加工。

數控機床編程實例視頻

caxa數控車實例教程 數控機床編程與操作

相關問答

問:數控車床管螺紋編程實例

答:切削手冊上有,程序里加一個R,G92 X_Z_R_F_;(R大端減小端的半徑差,外錐螺紋R值為負

問:數控車床編程實例

答:這是比較簡單的了吧  G99 M08M03 S1000 T0101G00 X40 Z2G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此處S與T可以省略)G71 P10 Q20 U1.0 W0.2N10 G00 X0G01 Z0 F0.1X5G03 X15 Z-5 R5 F0.1G01 Z-13 F0.1X22X26 W-2 W-11G02 X30 Z-41 R47 F0.1G01 W-9 F0.1G02 X38 W-4 R4 F0.1N20 G01 W-10 F0.1G00 X100 Z100T0202 S1200G00 X40  Z2G70 P10 Q20G00 X100 Z100 M30以上程序僅供您參考,實際應用時,請根據具體情況而定。

問:數控車床編程實例帶圖的

答:不同的數控系統編程有所不同,不知你是要什么系統的?
授人以魚不如授人以漁,給你個網站,很不錯的,上面也有很多實例,自己慢慢學吧。
http://www.busnc.com/prog/che/

問:在數控車床編程時G32怎么用?

答:切螺紋 (G32)
格式:G32 X(U)__Z(W)__F__ ;
F C螺紋導程;
X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點坐標值;
起點和終點的X坐標值相同(不輸入X或U)時,進行直螺紋切削;
X省略時為圓柱螺紋切削,Z省略時為端面螺紋切削;
X、Z均不省略時為錐螺紋切削。
在編制切螺紋程序時應當帶主軸脈沖編碼器,因為螺紋切削開始是從檢測出主軸上的位置編碼器一轉信號后才開始的,因此即使進行多次螺紋切削,零件圓周上的切削點仍然相同,工件上的螺紋軌跡也是相同的。從粗車到精車,用同一軌跡要進行多次螺紋切削,主軸的轉速必須是一定的。當主軸轉速變化時,有時螺紋會或多或少產生偏差。在螺紋切削方式下移動速率控制和主軸速率控制功能將被忽略。而且在進給保持按鈕起作用時,其移動過程在完成一個切削循環后就停止了。
螺紋加工應注意的事項:
①主軸轉速:不應過高,尤其是是大導程螺紋,過高的轉速使進給速度太快而引起不正常,一些資料推薦的最高轉速為:主軸轉速(轉/分)≤1200/導程-80
②切入、切出的空刀量,為了能在伺服電機正常運轉的情況下切削螺紋,應在Z 軸方向有足夠的空切削長度,一些資料推薦的數據如下:
切入空刀量≥2 倍導程; 切出空刀量≥0.5 倍導程
螺紋切削應注意在兩端設置足夠的升速進刀段δ1和降速退刀段δ2

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來自[白銀]的用戶2018-12-04 22:13:36

G98與G32沒有關系,只要機床有編碼器,到G32時機床會自動變換的。

來自[三亞]的用戶2018-12-05 00:47:48

只要在X Z后面再加個大小端差就可以了,代碼R, R是-號,RC是+號一般不需要寫入

來自[大豐]的用戶2018-12-05 10:26:47

O2103 G0 G40 G99  T303  G97 S1200 M3  G0 X150. Z100.  X24.5 Z2. M8  G71 U1.5 R0.5  G71 P10 Q20 U-0.5 W0.2 F0.12  N10 G1 X42. Z0  G3 X32.015 Z-11.91 R22.  Z-30. N20 X24.5  G0 G40 X150. Z100. M30

來自[黑河]的用戶2018-12-05 12:29:58

機器不錯,合作愉快,還會再來

來自[黃驊]的用戶2018-12-05 14:06:26

例如加工M30x2的螺紋 G00G40G97G99M03T0101S600; X32.0Z2.0; G92X29.2Z-25.0F2.0; X28.8; X28.4; X27.8; X27.4; G00X100.0; Z50.0; M30;  毛坯直徑為29.8

來自[庫爾勒]的用戶2018-12-05 17:20:48

錐管螺紋一般角度是1:16錐度的,R1/4是它的規格,公稱直徑1/4英寸,車管螺紋應該都有標準通止規的,配合好就行了
對了,1/4的是一英寸19牙的,也就是1.337,牙角是55度的
希望能對你有所幫助

來自[東興]的用戶2018-12-05 18:18:46

物流速度快,產品質量挺好的,價格實惠!

來自[安陽]的用戶2018-12-09 13:08:52

你也在學數控車編程呀。我也正在學哦。有空可以交流下,共同進步。不過我是自學,我想只要有心,應該不會太難。加油,要不信心。QQ181408950

來自[十堰]的用戶2018-12-09 13:26:00

交貨蠻準時的,產品表面光亮,質量好

來自[遵義]的用戶2018-12-11 10:22:34

很喜歡,質量可以不錯。不錯哦好品質好賣家

來自[阿拉爾]的用戶2018-12-22 08:37:48

發貨很快,賣家也很細心,東西用著不錯,有需要還會回購

來自[景洪]的用戶2018-12-27 20:40:00

車床很好用,特地用了幾個才會評價的,質量很好,賣家態度也很好,不懂的都耐心教我們操作,下次還會來

來自[通化]的用戶2018-12-31 19:43:37

自己去看一下吧,有圖
http://zhidao.baidu.com/question/120972877.html