[加工中心考試題有沒有]加工中心(4軸)競賽一試題零件的分析與加工

 2019-01-31 15:47:41  |  編輯:神速數控機床  |  閱讀:131  |   數控銑床  銑刀
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2016年全國數控技能大賽廣東教育廳預選賽的4軸加工中心試題,零件工程圖見圖1,毛坯尺寸為Φ125×90mm。零件加工涉及主要內容及要求有:

(1) 零件圓周部位孔形、槽型和異型結構加工;

(2) 零件連接、配合部位加工;

(3) 尺寸和位置精度不高于IT6級,表面粗糙度不超過Ra0.8μm;

(4) 材料LY12。

賽場提供的機床為大連機床廠VDL600A加工中心,機床所配數控系統為華中數控 HNC-210B。

下面將對此零件加工進行工藝分析、UG數控編程,以及工件試切驗證。

圖1 2016數控技能大賽廣東教育廳預選賽加工中心(4軸)試題零件工程圖

1工件裝夾位安排

由于零件軸向總長115mm,賽場提供的毛坯總長125mm,即供卡盤夾持的長度余量僅10mm,所以按常規不可能1次裝夾加工完成。根據零件結構及加工要求,結合賽場提供的機床及夾具設備,分析得出此零件加工可分3次裝夾來完成。

第一次裝夾:用卡盤夾住圖2中紅色部分,用D10mm立銑刀精加工零件軸向正八方體凸臺的右側部分。這第一刀加工的目的,除去除多余鋁料外,另一主要目的是為第二次裝夾產生裝夾位,故安排用較小的D10mm立銑刀加工,且必須精加工到位。

圖2 第一次裝夾位零件卡盤裝夾

圖2 第一次裝夾位零件卡盤裝夾

圖3 第二次裝夾位零件卡盤裝夾

圖3 第二次裝夾位零件卡盤裝夾

圖4 第三次裝夾位零件平口鉗裝夾

圖4 第三次裝夾位零件平口鉗裝夾

圖5 第三裝夾位,壓板夾緊工件實物圖

圖5 第三裝夾位,壓板夾緊工件實物圖

第二次裝夾:待第一次裝夾加工完成后,將零件調頭裝夾,用卡盤夾住圖3中紅色部分,即上一工序中用D10mm立銑刀精加工到位的零件右側軸向圓柱面部分。然后根據零件結構及加工要求,選擇合適刀具,對當前夾持位右側的剩下所有部位分粗加工、精加工,加工到位。

第三次裝夾:在上一裝夾位所有粗、精加工完成后,零件軸向柱面分布的特征就已全部加工到位,此時僅剩軸向通孔未加工。故此時僅需將工件豎起來,用賽場提供的平口鉗在銑床工作臺上夾持住圖4中紅色部位,然后用特長D12立銑刀對軸向通孔進行加工,且加工到位即可。加工軸向通孔前需對此時圓柱上端面進行加工并加工到位,保證零件的軸向總體尺寸。由于此時零件被夾持部位是已銑成型的榫頭部位,故以平口鉗夾持榫頭立面,是可行的;若為夾持穩固保險起見,也可用壓板夾持工件,夾持圖4中紅色部位的榫頭上表面即可。此夾持法見圖5。

2零件粗、精加工安排

2.1第一裝夾位,粗、精加工安排

本裝夾位,粗、精加工可一刀完成。由于此工序一主要目的是為第二次裝夾產生裝夾位,且加工部位為容易加工的規整圓柱面,故可一刀成型。由于是精加工,為保證加工質量,不用以加工效率見長的大刀,改用小的D10mm立銑刀。見圖6。

(a)電腦軟件圖

(a)電腦軟件圖

(b)機床裝夾實物圖

(b)機床裝夾實物圖

圖6 第一裝夾位粗、精加工

2.2第二裝夾位,粗、精加工安排

當第一裝夾位加工產生出精準圓柱面后,就可將工件調頭裝夾,用卡盤夾持住剛加工出的精準圓柱面,然后再對此時的工件右側部位進行粗、精加工。由于零件徑向外側的所有特征面幾乎均有與第二組件配合的要求,故尺寸、形狀精度要求較高;為達到圖紙要求,所有部位均需分粗、精加工來完成。

具體來說,可先用“型腔銑”加工法分上下兩對稱部分對工件整體開粗,然后對Φ20孔二次開粗,對Φ20凸臺及內孔二次開粗,對22×22方孔二次開粗,對三道R3圓槽二次開粗,并對M8孔鉆孔、攻牙。部分加工部位見圖7、圖8。

當上述整體開粗及二次開粗完成后,工件余量已不多,約為0.2mm,然后就可安排精加工工序。精加工時需對所有進行過二次開粗的部位進行精加工,且另需對零件軸向正八方凸臺的徑向臺面,以及軸端4個榫頭的方頭輪廓立面、頂面,還有軸另一端的圓柱立面進行精加工。精加工部位及方法,不在此贅述,將在下文第三節“加工方法及刀具安排”中另作介紹。

圖7 第二裝夾位粗銑整體

圖7 第二裝夾位粗銑整體

圖8 第二裝夾位粗銑Φ20孔

圖8 第二裝夾位粗銑Φ20孔

2.3第三裝夾位,粗、精加工安排

當前面兩個裝夾位加工完成后,工件僅剩軸向通孔及軸端面未加工了。由于零件軸向通孔不是與另一組件的主要裝配面,其形狀精度、尺寸精度要求不是很高,故可粗、精加工一次完成;但為保證必要加工質量,內孔圓柱面及軸端面應分別安排加工工序。兩工序分別見圖9、圖10。另外,零件端面軸向均布4個M8孔,也應在此裝夾位內加工;但因篇幅所限,且加工方法較簡單,故鉆孔、攻牙工序未配圖示及說明。

圖9 第三裝夾位粗、精銑端面

圖9 第三裝夾位粗、精銑端面

圖10 第三裝夾位粗、精銑軸向通孔

圖10 第三裝夾位粗、精銑軸向通孔

3加工方法及刀具安排

這里接續上述第二裝夾位中的粗加工工序來安排精加工方法及刀具。

(1)見圖11,精加工部位為58×58方柱面??蓸嬙焱叽绶街孀黩寗芋w,加工方法為“可變軸流線銑”,刀軸控制為“4軸-垂直于驅動體”。刀具選擇適應精加工要求的小刀D10mm立銑刀。

(2)見圖12,精加工部位為Φ20孔。加工方法為“深度加工拐角”,刀軸控制為“指定矢量”,矢量為孔圈平面的法向。刀具選擇適應精加工要求的小刀D6mm立銑刀。

(3)精加工部位Φ20凸臺及內孔,加工方法為“深度加工拐角”、“面銑”,刀軸控制為“指定矢量”,矢量為孔圈平面的法向。刀具選擇適應精加工要求的小刀D6mm立銑刀。

(4)精加工部位為22×22方孔內壁。加工方法為“深度加工拐角”,刀軸控制為“指定矢量”,矢量為孔圈平面的法向。刀具選擇適應精加工要求的小刀D6mm立銑刀。

(5)精加工部位為正八方體平臺面。加工方法為“面銑”,刀軸控制為“指定矢量”,矢量為平臺面的法向,刀軌切削模式為“輪廓加工”。刀具選擇適應精加工要求的小刀D6mm立銑刀。

(6)精加工部位為R3圓槽外徑所在柱面及兩端側立面。根據加工部位形狀,可構造同尺寸圓柱曲面作驅動體,加工方法為“可變軸流線銑”,刀軸控制為“4軸-垂直于驅動體”。刀具選擇精加工要求的小刀D6R3球刀、D10mm立銑刀。

(7)精加工部位為軸端榫頭間圓柱面。根據加工部位形狀,可構造同尺寸圓柱曲面作驅動體,加工方法為“可變軸流線銑”,刀軸控制為“4軸-垂直于驅動體”。刀具選擇適應曲面精加工要求的D6R3球刀。

(8)精加工部位為軸端榫頭輪廓立面。加工方法為“深度加工拐角”,刀軸控制為“指定矢量”,矢量為榫頭臺面的法向。刀具選擇適應平面精加工要求的D6小立銑刀。

(9)精加工部位為R3圓槽面。加工方法為“可變軸流線銑”,驅動方法為“曲線、點”,刀軸控制為“遠離直線”,該直線設為零件軸心線。刀具選擇適應曲面精加工要求的D6R3球刀。

圖11 第二裝夾位精銑58×58方柱面

圖11 第二裝夾位精銑58×58方柱面

圖12 第二裝夾位精銑Φ20孔

圖12 第二裝夾位精銑Φ20孔

4刀具及程序清單

根據上述加工工藝安排,利用UG軟件自動產生出的刀具、程序清單見下。共按3個裝夾位各自給出刀具、程序清單。其中第二工位清單見下。

圖13 第二裝夾位刀具、程序清單

5結語

按前文所述加工工藝,利用4軸加工中心加工出零件后,經檢測,零件尺寸精度、形位精度等均在圖紙要求公差范圍內,說明本文所述工藝方法是合理可行的。

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相關問答

問:CNC加工中心 面試技術員。第一題 洗床的 洗一個圓的編程 我真不會。因為初學。想渾水摸魚。跪求大

答:假設橢圓中心在工件坐標零點的位置,以下是精加工橢圓的宏程序:用宏程序粗加工的話請另行提問。 G01X20Y0F0.2; #1=1; WHILE[#1LT360]DO1; #2=20*COS[#1]; #3=11*SIN[#1]; G01X#2Y#3; #1=#1+1; DO1; G00X50; 需要解釋的話再找我!  不要宏程序的話,可以拿圓弧逼近,用AUTOCAD先畫橢圓出來,然后用圓弧逼近!出來的都是近似值!這樣,如果零件精度要求不高的話,也能出來橢圓!

問:cnc加工中心問題

答:操機就是別人將程序編好好,機床對刀對好,然好讓你去上下工件就行,其他的就不用你管了。調機操作員就是別人將程序給到你,然后你自己負責對刀和處理程序異常,可以還會讓你自己操機?,F在做模具與做產品無所謂多少,都有需要,沒有專業的調查哪來精確的比例,除非你去看國民經濟的報告自己統計還差不多。調機員應該具備哪些技能,這個各個廠家的要求不一樣哦,像廣州佳速機床的操作員,要求是比較嚴的,具體你可以看一下公司的招聘簡章,這在每個招聘會現場都能看到的。

問:加工中心 工件夾緊 定位的問題

答:加工中心夾具選擇時,通常需要考慮產品的生產批量、生產效率、品質及經濟性等。
a)在保證加工精度和生產效率的前提下,優先選用通用夾具;
b)當零件加工批量不大時,應該盡量采用組合夾具、可調式夾具或其他通用夾具,以縮短生產準備時間,節省生產費用;
c)批量加工可考慮采用簡單專用夾具;
d)大批量加工可考慮采用多工位夾具和高效的氣壓、液壓等專用夾具;
e)采用成組工藝時應使用成組夾具。
由于加工中心加工的工件一般較為復雜,工件在一次裝夾后既要粗加工又要精加工,這就要求工件在安裝時要綜合考慮各種因素,正確選擇工件定位基準,合理選擇加工中心使用的夾具,從而更有地效發揮機床的功能,保證加工精度,提高生產效率。

問:加工中心操作工中級理論考試在哪查成績

答:可以進技能鑒定的網上查詢,輸入你的身份證號碼就行了?;虻綀罂嫉臋C構問。

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來自[三河]的用戶2019-01-31 19:50:13

質量很好,很滿意!

來自[雷州]的用戶2019-01-31 20:44:48

  不用那么詳細的說明,你只要把基準符號標注好,加工者自己會找到合適的加工裝夾方法。

來自[銅陵]的用戶2019-02-01 11:39:56

產品質量過硬 用上了很好,以后還會用它家的產品

來自[茂名]的用戶2019-02-01 12:13:09

收到貨了,質量很好,發貨速度也很快,還會繼續合作的

來自[安康]的用戶2019-02-01 12:48:55

我們通常是以俯視圖為正面的。主視圖為側面,左視圖為端面的。
做正面 夾雙側 左定位(或右定位) 夾緊
做側面的時候。 正面靠里(或反面)
其他面都是這樣的
有什么不對的地方請指出。

來自[晉城]的用戶2019-02-01 13:34:19

加工高度超差和基準面超差是什么原因? 求大神解答

來自[海寧]的用戶2019-02-03 17:02:24

產品滿意,服務很好。望后續繼續合作。

來自[白城]的用戶2019-02-03 19:07:39

物流很快,收到了,質量一直都是這么好

來自[咸陽]的用戶2019-02-07 00:04:48

非常滿意,質量很好

來自[靈寶]的用戶2019-02-07 10:55:17

最簡單的方法,自己放好一個,拍個圖片,再打印一份,什么就說明白了。。。

來自[開遠]的用戶2019-02-14 14:42:08

不用那么麻煩呀,你只要寫出你要夾哪一部份就行了呀!比如你加工一個矩形你要銑上端面,你就寫“使用平口虎鉗夾工件下端”如果你還要對四周進行加工你就寫出夾下端多長就行了

來自[孝感]的用戶2019-02-14 18:15:24

服務好,質量好,非常滿意!

來自[九臺]的用戶2019-02-18 20:33:04

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