【如何自學數控車床編程】數控車床螺紋編程切削,這下秒懂了

 2018-11-05 16:38:35  |  編輯:神速數控機床  |  閱讀:1112  |   切削用量  數控車床  螺紋  螺紋加工
[導讀]:本文(《數控車床螺紋編程切削,這下秒懂了》)由來自昌吉的網友投稿,并經由本站(神速數控機床)結合主題:如何自學數控車床編程,收集整理了眾多資料而成。主要記述了螺紋加工,螺紋,數控車床,切削用量等方面的信息。相信從本文您一定可以獲得自己所需要的!

? ? ? 在數控車床上可以車削米制、英寸制、模數和徑節制四種標準螺紋,無論車削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系:即主軸每轉一轉(即工件轉一轉),刀具應均勻地移動一個(工件的)導程的距離。以下通過對普通螺紋的分析,加強對普通螺紋的了解,以便更好的加工普通螺紋。

  一、普通螺紋的尺寸分析

  數控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面:

  1、螺紋加工前工件直徑

  考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/D-0.1P,即螺紋大徑減0.1螺距,一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

  2、螺紋加工進刀量

  螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀最終進刀位置。

  螺紋小徑為:大徑-2倍牙高;牙高=0.54P(P為螺距)

  螺紋加工的進刀量應不斷減少,具體進刀量根據刀具及工作材料進行選擇。

  二、普通螺紋刀具的裝刀與對刀

  車刀安裝得過高或過低過高,則吃刀到一定深度時,車刀的后刀面頂住工件,增大摩擦力,甚至把工件頂彎,造成啃刀現象;過低,則切屑不易排出,車刀徑向力的方向是工件中心,加上橫進絲杠與螺母間隙過大,致使吃刀深度不斷自動趨向加深,從而把工件抬起,出現啃刀。此時,應及時調整車刀高度,使其刀尖與工件的軸線等高(可利用尾座頂尖對刀)。在粗車和半精車時,刀尖位置比工件的出中心高1%D左右(D表示被加工工件直徑)。

  工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時的切削力,因而產生過大的撓度,改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削深度突增,出現啃刀,此時應把工件裝夾牢固,可使用尾座頂尖等,以增加工件剛性。

  普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀,可以直接用刀具試切對刀,也可以用G50設置工件零點,用工件移設置工件零點進行對刀。螺紋加工對刀要求不是很高,特別是Z向對刀沒有嚴格的限制,可以根據編程加工要求而定。

? ? ? ? 三、普通螺紋的編程加工

  在目前的數控車床中,螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析,爭取加工出精度高的零件。

  1、G32直進式切削方法,由于兩側刃同時工作,切削力較大,而且排削困難,因此在切削時,兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時,由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成,所以加工程序較長;由于刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測量。

  2、G92直進式切削方法簡化了編程,較G32指令提高了效率。

  4、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時采取措施,當螺紋牙頂未尖時,增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大,增大量視材料塑性而定,當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小,根據這一特點要正確對待螺紋的切入量,防止報廢。

  四、普通螺紋的檢測

  對于一般標準螺紋,都采用螺紋環規或塞規來測量。在測量外螺紋時,如果螺紋“過端”環規正好旋進,而“止端”環規旋不進,則說明所加工的螺紋符合要求,反之就不合格。測量內螺紋時,采用螺紋塞規,以相同的方法進行測量。除螺紋環規或塞規測量外還可以利用其它量具進行測量,用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑,用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚,采用量針根據三針測量法測量螺紋中徑。

如何自學數控車床編程視頻

數控車床 編程 數控機床編程與操作

拓展閱讀

CNC入門到精通全套教程:http://www.51zxw.net/list.aspx?cid=595

常用數控編程代碼以及解釋:https://wenku.baidu.com/view/38c1302f7375a417866f8fff.html

我做儀表八年了,現在想去學數控,光學數控編程序,要學多久:https://zhidao.baidu.com/question/754871778837510604.html

相關問答

問:學習數控車床編程買什么書自學比較好?編程實例?

答:《數控車床編程與操作》比較好,
還需要看這本書講解了哪些數控系統,
還有書的出版日期必須留意,老書都是用一種過時的思維在編程,看了容易引起誤導。
另外,機械工業出版社的書不錯。
勞動和社會保障部門指定的書籍也不錯。
如果我的回答對您有幫助,請及時采納為最佳答案,謝謝!

問:怎么自學數控車床編程。

答:自學是不行的,首先你得接觸它,還要有師傅指導才行。不然你在操作過程隨便一點小碰撞,都傷不起,得花大價錢來維修。
方法一、到專業的技術學校去學。
方法二、找一家有數控車床的廠,先進去做普工開機,開機就需要看懂圖紙,還有零件尺寸補正,在屏幕上還可以看到程式運行,而且還有免費的師傅咨詢。只要你表現優秀,就有可能被提起來做學徒。

問:怎樣才能很快的入門自學編程操作數控車床,需要怎么學推薦一個學習方法。和一本書、、拜托了各位 謝謝

答:首先你要會看圖紙,要學機械制圖、機械制造加工工藝、刀具的刃磨、知道普通車床操作與加工方法,這些都是基礎學會拉就可以學編程,程序是有代碼和數字組成的,你要學編程買本關于數控編程與操作的書看看,操作要有機床的,你如果第一次操作數車要有師傅教的,數車關鍵是編程操作練幾次就會啦。
采納哦

問:我想自學數控車床。應該怎么入手

答:我的搞數控的,給你說說我的看法:
學數控是需要有基礎的,比如機械制圖,金屬工藝學,還有就是要有較好的數學基礎;
現在的數控行業發展特別快,只學數控操作是遠遠不行的,很快就被淘汰了,所以也得學會數控編程,個人覺得還是學數控車床稍簡單些,因為車床加工的圖紙或零件比較簡單些.
如果是自學,找幾本機械基礎方面的書先看看,比如金工實習(車床),車工基礎,然后再看看數控編程基礎,看看自己能入門不,最好還是能去相關的培訓機構進行短期培訓,來得更快些,
希望說的這些對你有用,

問:數控車床想自學宏程序從哪里開始呀?

答:我覺得這東西在實際生產中意義不是很大,學著玩玩可以,但實際上不學也罷。因為時代在進步,有些技巧用子程序嵌套就能完成,那么就不需要宏了。而數學曲線的加工,現在可以用CAM軟件來實現。既然有更加簡單方便的解決辦法,為什么還要選擇最難最麻煩的辦法?
宏的最大問題就是,編寫難度較大,復雜的宏程序編寫,很容易出錯,出錯也不容易檢查和修改。而實際上車床適合加工的零件,也幾乎沒有必須要用宏來解決的東西。
你真要學,找個教材嘛,跟著教材寫幾個簡單的宏,然后就可以慢慢入門了。
我剛學車床那會兒也喜歡玩這玩意,但現在十年過去了,我已經不再教學生寫這東西了。我覺得,做出產品才是真的,至于用什么方法根本無關緊要,生產人員研究加工技術,而不是秀編程技巧。

本文標題:【如何自學數控車床編程】數控車床螺紋編程切削,這下秒懂了
本文地址:http://www.allenenterprises2000.com/skcc/98.html
上 一 篇:數控機床編程例子|數控車床銑床編程方法及加工實例!
下 一 篇:數控機床編程代碼例子|數控車床編程實例

來自[海寧]的用戶2018-11-05 18:47:15

難哪 ?。。。。。?! 能學//////////////////////////////////

來自[東營]的用戶2018-11-05 22:38:53

發貨也很快,質量也不錯

來自[滎陽]的用戶2018-11-06 00:02:10

收到,很滿意,我的顧客反映都很好,在我們那里很好賣哦!看來我選對供應商啦,哈哈!

來自[鄭州]的用戶2018-11-06 01:26:19

物流挺快的,質量挺好的,賣家發貨很速度

來自[揭陽]的用戶2018-11-06 08:02:32

質量不錯,一分價錢一分貨,這個價格買到這么好的寶貝很值

來自[煙臺]的用戶2018-11-06 09:14:34

產品質量和期待一樣優質,尤其是賣家免費安裝,必須點一個贊! 另外,客服小魏服務態度很好,下次還會再來的~!

來自[山東]的用戶2018-11-06 12:55:29

質量不錯,做工特別棒,用著感覺可以,發貨速度挺快的,以后還會來的~

來自[黑龍江]的用戶2018-11-06 13:22:57

加工精度高,質量有保障,還好說話。

來自[克拉瑪依]的用戶2018-11-06 14:37:08

第二次來買了,發貨速度快,質量很好,長期合作的好伙伴

來自[樂山]的用戶2018-11-06 16:16:45

賣家服務態度好 物流快 滿意

來自[南京]的用戶2018-11-08 09:32:04

產品質量過硬 用上了很好,以后還會用它家的產品

來自[阜新]的用戶2018-11-08 23:20:47

好顧客了,需要再來

來自[信陽]的用戶2018-11-10 01:46:30

產品質量很好,賣家也很有耐心,服務態度也很好,可以信賴的好賣家,以后有更多的機會合作

來自[綿陽]的用戶2018-11-11 21:55:37

學數控車床最好的方法就是去當學徒,只在紙上談兵沒用的,要有實際操作才行.

來自[定西]的用戶2018-11-11 23:33:58

不錯,很滿意

來自[舞鋼]的用戶2018-11-20 19:03:34

機器很不錯,用起來很方便

來自[化州]的用戶2018-11-22 09:58:23

物流挺快的,做工很精致

來自[昭通]的用戶2018-11-22 12:57:17

滿意必須好評【

來自[陽江]的用戶2018-11-25 15:51:03

發貨速度快,設備不錯,性價比很高。 下次如果要買設備,首選你們家。

來自[鄂州]的用戶2018-12-03 11:40:49

服務不錯,安裝師傅也很好 ,辛苦了??!