[數控車床車大螺距螺紋]數控車床普通螺紋的加工技巧,不看后悔!

 2019-02-15 18:06:14  |  編輯:神速數控機床  |  閱讀:814  |   切削用量  數控車床  螺紋  螺紋加工  螺紋環規
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數控車床上可以車削米制、英寸制、模數和徑節制四種標準螺紋,無論車削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系:即主軸每轉一轉(即工件轉一轉),刀具應均勻地移動一個(工件的)導程的距離。以下通過對普通螺紋的分析,加強對普通螺紋的了解,以便更好的加工普通螺紋。

一、普通螺紋的尺寸分析

數控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面:

1、螺紋加工前工件直徑

考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/D-0.1P,即螺紋大徑減0.1螺距,一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

2、螺紋加工進刀量

螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀最終進刀位置。

螺紋小徑為:大徑-2倍牙高;牙高=0.54P(P為螺距)

螺紋加工的進刀量應不斷減少,具體進刀量根據刀具及工作材料進行選擇。

二、普通螺紋刀具的裝刀與對刀

車刀安裝得過高或過低過高,則吃刀到一定深度時,車刀的后刀面頂住工件,增大摩擦力,甚至把工件頂彎,造成啃刀現象;過低,則切屑不易排出,車刀徑向力的方向是工件中心,加上橫進絲杠與螺母間隙過大,致使吃刀深度不斷自動趨向加深,從而把工件抬起,出現啃刀。此時,應及時調整車刀高度,使其刀尖與工件的軸線等高(可利用尾座頂尖對刀)。在粗車和半精車時,刀尖位置比工件的出中心高1%D左右(D表示被加工工件直徑)。

工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時的切削力,因而產生過大的撓度,改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削深度突增,出現啃刀,此時應把工件裝夾牢固,可使用尾座頂尖等,以增加工件剛性。

普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀,可以直接用刀具試切對刀,也可以用G50設置工件零點,用工件移設置工件零點進行對刀。螺紋加工對刀要求不是很高,特別是Z向對刀沒有嚴格的限制,可以根據編程加工要求而定。

三、普通螺紋的編程加工

在目前的數控車床中,螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析,爭取加工出精度高的零件。

1、G32直進式切削方法,由于兩側刃同時工作,切削力較大,而且排削困難,因此在切削時,兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時,由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成,所以加工程序較長;由于刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測量。

2、G92直進式切削方法簡化了編程,較G32指令提高了效率。

3、G76斜進式切削方法,由于為單側刃加工,加工刀刃容易損傷和磨損,使加工的螺紋面不直,刀尖角發生變化,而造成牙形精度較差。但由于其為單側刃工作,刀具負載較小,排屑容易,并且切削深度為遞減式。因此,此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時,可采用兩刀加工完成,既先用G76加工方法進行粗車,然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確,不然容易亂扣,造成零件報廢。

4、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時采取措施,當螺紋牙頂未尖時,增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大,增大量視材料塑性而定,當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小,根據這一特點要正確對待螺紋的切入量,防止報廢。

四、普通螺紋的檢測

對于一般標準螺紋,都采用螺紋環規或塞規來測量。在測量外螺紋時,如果螺紋“過端”環規正好旋進,而“止端”環規旋不進,則說明所加工的螺紋符合要求,反之就不合格。測量內螺紋時,采用螺紋塞規,以相同的方法進行測量。除螺紋環規或塞規測量外還可以利用其它量具進行測量,用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑,用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚,采用量針根據三針測量法測量螺紋中徑。

數控車床車大螺距螺紋視頻

大螺距螺紋數控加工1

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相關問答

問:數控車床車大螺距螺紋用什么車刀

答:車螺紋一般都是用螺紋車刀啊,螺距越大,車速相對也越低。

問:在數控車床是如何車大螺距內螺紋

答:刀具選用彈性刀桿,最好是用能調整螺旋升角的刀具,程序用G76,第一次切入量和最小切入量的數值取小些,國產數控車床轉速也不能選得太低,一般取150左右,太低了轉速不穩定且容易悶車。
還一種方法是用位移法,如需具體幫助請直接給我發消息。

問:大螺距螺紋怎么加工,比如螺距70,直徑60.

答:主要用于校準和測量螺紋的樣板有:公制牙型角60°和英制牙形角55°,螺紋樣板。60°公制/55°英制:60度:0.5   0.6   0.7   0.75   0.8   1.0   1.25   1.5   1.75   2.0   2.5  3  3.5  4   4.5  5   5.5   6   6.5  7.055度:4.5  5  6  7  8  9  10  11  12  14  16  18  19  20  22  24  28  40  48由此可知:"螺栓直徑6.5MM,用螺紋樣板測得螺距是1.25,屬于非標螺絲"。因為接近螺栓公稱直徑6.5mm的螺距,只有M8的標準粗螺紋的螺距是1.25 (M8*1.25) 細螺紋的螺距是1.0(M8*1.0),M8×1.25,符合標準,但由于螺栓直徑(公稱直徑)6.5<8,故屬于非標螺絲。螺紋樣板主要是用于檢驗螺紋的螺距,是以一種螺距為一片,把多種螺距疊合起來的專用量具。一種帶有不同螺距的基本牙型薄片,用以與被測螺紋比較來確定被檢螺紋的螺距。帶有確定的螺距及牙形,且滿足一定的準確度要求,用作螺紋標準對類同的螺紋進行測量的標準件。

問:如何在數控車床車大螺距(除了左右借刀之外)要求是6mm刀寬的

答:我加工過螺距12的!我說的三角牙型的!就是你想左右串刀都是不可能的!用g76單邊進刀法。但是也有缺點,就是越深單邊吃刀越大!最好的方法還是左右串刀加工,對刀具和設備有好處!畢

問:如何在車床上修改螺紋?大螺距改小螺距可行嗎?

答:車床改是改不了的會亂扣,螺紋直徑改小后才能改螺距,這樣管子會破的,你的是3/4管螺紋,大徑26不是25,螺距是英制14牙合公制1,814mm,你買3/4螺母就能配上,管螺紋都是英制的,你改不了1.5螺距的會亂牙的。給你一個G3/4管螺紋表中圈的下方;望你采納。

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來自[新鄭]的用戶2019-02-15 21:11:35

聽不錯的,下次還會來的。

來自[赤壁]的用戶2019-02-15 21:35:35

3.5的螺距不算大,轉速100~300,減小進給便可。螺紋刀的中心高要適當,盡量提高內螺紋刀的剛性。

來自[資陽]的用戶2019-02-15 21:58:16

零件加工精細,天飛邊,尺寸精確規格符合,試配良好

來自[固原]的用戶2019-02-15 22:49:46

1檢查以下刀高是不是正確, 2吃刀要小 3刀具強韌度不夠, 4轉數提高〈我感覺應在400――600〉

來自[遼源]的用戶2019-02-16 00:58:29

機床精密度高,質量好,送貨及時。下次還買這品牌。

來自[惠州]的用戶2019-02-16 01:54:39

做工精細 規格統一,打包的很仔細,挺滿意。物流也很快,那么重辛苦快遞小哥了

來自[慈溪]的用戶2019-02-16 08:22:33

制作精準,材質很好,很滿意

來自[常熟]的用戶2019-02-16 09:51:33

  宇工滾絲機生產大型螺紋有很強優越性,以高效、快捷、精密原理深受用戶喜愛。

來自[濟寧]的用戶2019-02-16 12:08:08

滿意,服務很好。

來自[原平]的用戶2019-02-16 13:15:11

效果非常好,滿意的

來自[昆山]的用戶2019-02-16 19:19:17

梯形還是三角的 牙高多少??!這么大螺距對機床肯定有一定的損害 他們不一定做不了 而是怕萬一機床有個閃失得不償失! 你可以找普車問問 要不就問問有沒有大型數控銑的 螺紋也可以銑!還是在當地多打聽打聽吧!網上天南海北的 就算有人能加工 光運費吧!

來自[新泰]的用戶2019-02-18 17:28:22

物流挺快的,做工很精致

來自[齊齊哈爾]的用戶2019-02-19 14:43:29

賣家服務很好,值得再合作

來自[赤壁]的用戶2019-02-20 20:47:15

物流很快,包裝也很結實。質量做工都很精致。

來自[廣安]的用戶2019-02-21 00:15:02

速度相當快 質量不錯

來自[磐石]的用戶2019-02-27 08:21:33

經過千辛萬苦才收到,真的很不錯的哦

來自[啟東]的用戶2019-03-04 16:58:34

哇塞。非常不錯的產品,很是值得的

來自[舒蘭]的用戶2019-03-05 20:37:12

滿意,設備平穩,交期迅速,性價比高!

來自[汕頭]的用戶2019-03-06 10:14:53

宏程序 你套用車T螺紋的宏就行

來自[河南]的用戶2019-03-08 14:00:54

降低轉數,300-500轉,減小吃刀量,多次切削.就可以了.